Mire valók a horgonycsavarok

Horgonycsavarok tervezése és kiválasztása beton alapokhoz:

Egy horgonycsavar tárgyak vagy szerkezetek betonhoz való rögzítésére szolgál. Sokféle horgonycsavar létezik, amelyek olyan konstrukciókból állnak, amelyek nagyrészt a gyártó vállalatok számára vannak fenntartva. Mindegyik menetes végből áll, amelyre anyát és alátétet lehet rögzíteni a külső terheléshez. A horgonycsavarokat gyakran használják minden típusú projektben, a szabványos épületektől a gátakon át az atomerőművekig. Használhatók a süllyesztett födémek betonalapzathoz való biztonságos rögzítésére is, ha acél elemmel használják.

A legegyszerűbb horgonycsavar a helyére öntött horgony. Amint az 1. ábrán látható, a legtöbb szerkezet egy szabványos hatlapfejű csavarból áll, amelyet a megkötés előtt nedves betonba öntenek. Vannak más modellek is, némelyik hajlított csavarból, horoggal a végén, vagy más típusú hajlításból áll. A helyére öntött horgonycsavarok a legerősebb rögzítési típusok, de az öntés nehézkes, és általában csak öntött betonpadlóra szerelt nehézgépekhez használják. Ennek a horgonycsavarnak egy másik felhasználási módja az épület betonalapjának a falához való csatlakoztatása. Ez teszi az épületet földrengésbiztossá. Jelenleg több olyan eszköz is létezik, amellyel a rögzítendő horgonycsavart meg lehet tartani és a betonba helyezni. Ezek az eszközök főként kompozit műanyagból készülnek. A beton megszilárdulása után csak mechanikus és epoxicsavarok használhatók. Az epoxicsavarok a legerősebbek, de beszerelésük nagyon nehézkes lehet, mert az epoxit a pontos előírásoknak megfelelően kell keverni, a furatnak nagyon tisztanak kell lennie, és figyelni kell a beállított időt. Ezenkívül szigorú tesztprogramnak kell lennie. A bostoni Big Dig projektben ezeket az eljárásokat nem hajtották végre megfelelően, így egy nagy betonlapot zúztak össze egy sofőr.

A horgonycsavarok fontos kapcsolatot jelentenek a berendezés és az alap között. Sajnos a tervezők gyakran figyelmen kívül hagyják a horgonycsavarokkal kapcsolatos fontos szempontokat, például a B. hosszukat és szilárdságukat, valamint az előfeszítés mértékét. A horgonycsavarok, valamint a tartórendszer egyéb részei, például a talplemezek és alátétek az új építési projektek egyik fő hibája lehet. A hiba általában a működés első évében jelentkezik. Bár a horgonycsavarok számát és méretét az eszköz gyártója határozza meg, a hossz, a konfiguráció és az építési anyag az alapozás tervezőjének kezében van. Az 1. ábra jó és rossz terveket mutat be.

Hossz: Rövid horgonycsavarok mindig is problémákat okoztak a kompresszorok alapjaival. Ez gyakran vízszintes repedésekhez vezet az alapozásban. Ma a legjobb módszer az, ha minél hosszabbra készítjük, és a betonalap alatti betonszőnyegben fejezzük be. Ily módon nem járulnak hozzá a vízszintes repedésekhez, és további előnyük, hogy utófeszítő hatást adnak.

Anyag: A horgonycsavarok minden dinamikus géphez nem lehetnek túl erősek. Ma a 105 000 psi folyáshatárú ASTM A-193 acél horgonycsavarok nem sokkal drágábbak, mint a félszilárd acél. Mivel felismerték, hogy a kompresszorokhoz nagy szorítóerőre van szükség, az ASTM A-193 szerinti ötvözött acélcsavarok biztosítják a szükséges kapacitást anélkül, hogy nagyobb horgonycsavaron kellene átmenniük.

Az állítható támasztékok manapság a választott rendszer, mert ezek kiküszöbölik az esetleges kezdeti eltolódási problémákat, amelyek időről időre fellépnek a teljes ágy befecskendezésekor. Az állítható rendszerek az optimális meleg működést is elérik, mivel a keret átállítható, hogy korrigálja a tájolási változásokat, amelyek akkor következnek be, amikor az eszköz az első 100 üzemóra során felmelegszik.